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​铣挖机施工措施-铣挖机施工具体流程

铣挖机开挖全过程中,立即开展地质环境当场勘察、叙述、分辨软岩的可靠性,隧洞铣挖机开挖中心线以支护设计方案中心线为标准,隧洞铣挖机开挖后,立即完成前期支护...
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铣挖机施工措施

(1)铣挖机开挖全过程中,立即开展地质环境当场勘察、叙述、分辨软岩的可靠性,利用地震数据反射面层析成像技术性(通称TRT)开展超前的地质环境气象预报等方式分辨软岩转变及地表水遍布状况,实行先结构加固、后开挖、强支护、坚决杜绝水、勤量测的施工指导方针,保证了开挖施工安全性。

铣挖机

(2)隧洞铣挖机开挖中心线以支护设计方案中心线为标准,考虑到软岩形变、施工偏差及全线贯通偏差等原因开展铣挖中心线的信息调节。开挖全过程中,严控欠挖,尽量避免挖深。

(3)确保支护原材料及部件的生产加工与提供。隧洞铣挖机开挖后,立即完成前期支护,当初期支护发生水泥稳定土裂开、贝雷架形变时立即加强对岩体的支护。针对柔弱软岩和欠佳地质环境洞段,在其开挖前宜开展超前的支护。

(4)搞好隧洞的引排水管道对策,提早组装、布局抽排水管道线。

铣挖机

铣挖机施工具体流程

(1)开挖。

因为隧洞横断面较小,最后确定选用全横断面路面铣刨机开挖法。开挖遵循由下而上、先硬后软的标准开展,即从底端往上分层次开展路面铣刨机直到浮顶,那样执行有益于铣挖机铣挖全过程中形成的洞渣料可以临时沉积在下边而不危害后面开挖,待铣挖进行后开展一次出渣。针对软岩与半软半硬融合的岩石层,宜先依照先硬后软的标准开挖。因为硬岩铣挖耗费的时间段太长,可以避免对软岩的振荡,进而合理地减少挖深。针对硬软融合不均匀的岩层且因硬岩抗拉强度较高,该项目选用铣挖与钻爆融合的方法执行开挖,在开挖全过程中,最先利用铣挖机对岩巷软岩一部分由下而上开展铣挖,铣挖进行后开展第一次出渣,针对岩巷剩下的硬岩一部分缩小炮施工,施工进行后开展轮廊面的整修后执行第二次出渣。

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(2)出渣。

因为铣挖机几乎无扒渣工作能力,加上该工程项目施工段隧洞操纵段较长,横断面规格小,利用装裁机及挖机出渣的時间较长且废气不容易清除,从而危害到施工期及职业健康检查。因而,该项目选用履带扒碴机开展扒渣、5t自卸车电力机车运送的形式开展出渣工作。该工程项目所买扒碴机扒渣工作由电能推动,对洞内气体几乎无危害,进而合理地减少了废气对身体造成的伤害。因为铣挖机铣挖下来的岩层粒度小且匀称,有益于扒碴机扒渣工作,依据出渣运距配置了相对应数目的出渣车并执行有效配制,使出渣高效率大大提高。

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(3)支护。

该洞段地质环境前提差,地质构造迈向与洞中心线交角小,加上受地表水功效,开挖全过程中侧墙造成的片帮、片层脱落、部分塌陷等状况显著,因而,在支护全过程中遵循少振荡、早支护、勤量测、紧封闭式的标准。每一个循环系统开挖进行后,立即开展钢拱架施工,拱架宜紧靠岩巷,间隔与开挖间距同样,拱架与拱架中间选用p22建筑钢筋依照一定间隔电焊焊接联接产生拱架群一同承受力。拱架施工进行后,立即打设锚索。因为岩层粉碎,锚索孔成形率低,因而而选用p48,L=3m软管替代锚索开展锁脚施工。软管兼顾排水管道功效,锚索施工进行后立即开展挂标、喷混泥土,超前的软管施工,至此进行一个开挖支护循环系统。

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