液压铣挖机隧道软岩大截面施工流程是什么？

液压铣挖机主要有两种基本类型：水平液压铣挖机和垂直液压铣挖机，可分别组装在2台上~3.5t和3~4.5t挖掘机上。为了匹配现有的挖掘机，需要安装一个连接板，用挖掘机上现有的轴承和销与液压铣挖机连接。

(1)铣削范围广。不同类型的液压铣挖机可以适应不同硬度的地层。一般来说，中低硬度岩石可开挖25块~40m/h，无钢筋或少量钢筋的混凝土也可以铣削。

（2）减少振动，保护环境。可替代爆破施工，低振动，低噪音，能更好地保护环境。

(3)准确控制开挖面。能更好地解决超欠挖问题，准确修复开挖轮廓，有利于降低成本。

（4）安全性好。用液压铣挖机代替软岩或破碎岩层进行人工挖掘，使施工人员离开手掌表面，降低开挖过程中前方施工人员遇到的块和坍塌风险，提高隧道施工安全性。

（5）结构简单，使用方便，价格相对较低。与隧道掘进、盾构等机械相比，可安装在任何现有挖掘机上，无特殊配套设备，价格低廉。

东西高速公路中段隧道围岩主要为全、强、弱风化页岩和泥岩。全、强风化段围岩自稳性差，开挖后风化快，无爆破开挖；此外，隧道为三车道隧道(开挖段近160m2)，开挖跨度大。如果人工镐开挖速度很慢，有时会掉块，存在安全隐患。因此，为了缩短开挖时间，提高工作效率，减少围岩干扰，控制超欠开挖，加快施工进度，确保施工安全，确定采用液压水平液压铣挖机开挖。

随着经济的发展，铁路在我国交通事业所占的比例越来越大，国家也加大了对其的投资建设力度。然而随着隧道建设工程量的增加，地质因素对其的影响也越来越大，为了保证软弱围岩大断面隧道施工的稳定及安全，有关人员必须加强对隧道施工技术的了解,具体情况具体分析,正确运用各大断面隧道的施工技术。

软围岩大截面隧道多采用两三步开挖，特别是正台阶和三步超短台阶开挖，更适合液压铣挖机施工。施工过程如下:挖掘机选择→安装铣头→工作面到位→铣削→退出维护→矿渣，支护→下一个循环。

铣挖机的位置直接影响铣削效率和效果，一般以施工操作方便为原则。在施工现场和空间有限的隧道中，履带前缘与手掌表面的距离应小于6.0m(受手臂长度限制)，液压铣挖机停靠点与开挖顶部的距离不小于5m。对于超短台阶开挖，根据施工组织和地质条件，结合液压铣挖机的工作范围，调整适当的台阶长度、高度和核心土截面尺寸。